硅藻泥施工方法有几种

186 2024-07-16 02:09

一、硅藻泥施工方法有几种

流程一:基层处理

无论是涂刷乳胶漆、硅藻泥还是铺贴壁纸,都需要对墙面基层进行处理。墙面基层处理一般包括平整墙面、防开裂处理和防水处理。需要批刮腻子和涂刷封闭底漆。基层处理注意选用环保材料,尽量选择环保等级高的辅材。

流程二:调配硅藻泥

1、加适量的水。准备好材料和工具,做好基层处理之后,就可以调配硅藻泥了。需要根据肌理定加水比例,加水时最好用量杯。避免直接打开水龙头将水注入桶中,凭经验确定水量。

2、加色浆。如果是制作有颜色的硅藻泥图案,那么就需要加入色浆。不是不是所有的色浆都能够与材料相容,加入的色浆必须是与同一品牌产品相配使用的色浆。自行决定色浆时要事先测试,搅拌时,注意搅拌到桶底部,将色浆搅拌至分散均匀为止。

3、加硅藻泥。检查硅藻泥包装袋是否完整,清除包装袋外表的污物,用剪刀打开包装袋封口。先将7成材料慢慢倒入桶中,然后使用搅拌器搅拌,待干粉和色浆水完全混合后,再将剩余的材料倒入桶内,继续搅拌,直到材料成为细腻的膏状(没有颗粒状、结块状)为止。正式施工前再搅拌几分钟。

流程三:制作肌理

硅藻泥的肌理表现形式是没有限制的,只要有想象力,有艺术功底,在施工的墙面上就可以尽情发挥。但普通人都不具有这样的实力。因此目前的硅藻泥肌理制作大多是借助各种各样的工具做成。

二、电动葫芦安装方法有哪些?不同的电动葫芦安装方法也都不一样是吗?

电动葫芦安装方法就那几种,这个安装起来简单的很,不同的电动葫芦安装起来肯定是不一样的啦。环链电动葫芦比钢丝绳电动葫芦安装起来要简单的多。具体安装方法就跟我往下看吧。

1、开箱检验:设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全,设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无损坏。

2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序,进行检测,确认合格后方能安装。

a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;

b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;

c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。

3、电动葫芦吊装前的检测:

a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。

b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。

d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。

e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。

f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。

g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。

4、电动葫芦的吊装

电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。

5、间隙调整

电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。

6、电机主轴窜动量的调整

锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:

取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。

7、断火限位器的调整

断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

8、试车:接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:

a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。

b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。

c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。

电动葫芦安装方法具体可找北京鑫鸟华泰了解详情。

三、防止皮带跑偏,托辊安装采用哪几种方法较好?

防止皮带跑偏,托辊安装时应注意使托辊与皮带机的中心线垂直、托辊安装水平。因此采取拉皮带机中心线,用角尺与水平仪校准进行安装为好。这样可减少皮带与托辊间的相对摩擦(使皮带走向与托辊的旋转切向一致),减少功耗、减少皮带及托辊的磨损,并能使皮带不跑偏。

      由于托辊的种类较多,安装时应严格按出厂图纸与安装使用说明书要求进行。一般宜先检查安装基础----安装机头-----安装机身架-----安装尾架-----安装托辊----上皮带----附件安装-----试运转。

皮带机的安装应按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98及《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98要求进行。

由于托辊种类的不同,安装方法也相应有所不同:

在实际安装工程中,要达到完全达到精确要求很难达到,因为受皮带机架制作误差、机架焊接运输等引起的变形、安装基础的误差等因素的影响。因此,只能通过空载试车与实际运行中进行调整。调整的方法可锤击托辊座,改变托辊座在机架上的位置(实质是改变托辊与皮带中心线的垂直角度),原理见下图:

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