水泥混凝土路面施工对混凝土的要求？

一、水泥混凝土路面施工对混凝土的要求？

　　混凝土的配合比设计在兼顾技术经济性的同时应满足抗弯强度、工作性、耐久性三项指标要求；符合《城镇道路施工与验收规范》的有关规定。根据《公路水泥混凝土路面设计规范》的规定，并按统计数据得出的变异系数、试验样本的标准差，保证率系数确定配制28d弯拉强度值。不同摊铺方式混凝土最佳工作性范围及最大用水量、混凝土含气量、混凝土最大水灰比和最小单位水泥用量应符合规范要求，严寒地区路面混凝土抗冻等级不宜小于F250，寒冷地区不宜小于F200。混凝土外加剂的使用应符合：高温施工时，混凝土拌合物的初凝时间不得小于3h，低温施工时，终凝时间不得大于lOh；外加剂的掺量应由混凝土试配试验确定；当引气剂与减水剂或高效减水剂等外加剂复配在同一水溶液中时，不得发生絮凝现象。

二、水泥混凝土路面施工方案

水泥混凝土路面施工方案是道路建设中必不可少的一部分。它具有高强度、耐久性强、施工方便等优点，因此被广泛应用于各种道路项目中。在本文中，我们将详细介绍水泥混凝土路面施工方案的关键步骤和注意事项。

1.工程准备

在进行水泥混凝土路面施工之前，需要做好充分的工程准备工作。首先，要进行现场勘察，确定路面的设计要求和施工方案。其次，要清理施工区域，确保施工区域的平整和清洁。此外，还需要准备好所需的施工材料和设备。

2.路面基础处理

水泥混凝土路面施工的第一步是对路面基础进行处理。首先，要对基础进行清理，清除表面的杂物和泥土。然后，对基础进行压实处理，确保基础的坚固和稳定。

之后，根据设计要求，进行必要的填土和夯实工作，使基础达到设计要求的高度和密实度。在填土和夯实过程中，需要注意保持基础的平整和均匀，以确保后续施工的质量。

3.浇筑混凝土

在基础处理完毕后，可以开始浇筑水泥混凝土。首先，要进行混凝土的配制工作。根据设计要求和材料比例，将水泥、骨料、沙子等按照一定比例混合，调配出合适的混凝土。

混凝土的浇筑需要根据设计要求进行，可以使用泵车或自卸车进行浇筑。在浇筑过程中，要确保混凝土均匀平整地分布在整个施工区域内，并采取必要的措施防止混凝土的渗漏。

4.养护

水泥混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。养护的目的是让混凝土逐渐获得足够的强度和耐久性。养护期通常为7-14天，具体时间根据混凝土配制和施工要求而定。

养护期间，需要保持施工区域的湿润，防止混凝土表面过早干燥。可以使用喷水、覆盖湿润的材料等方式进行养护。同时，还需要避免车辆和人员对混凝土路面的损坏。

5.交付使用

养护期结束后，水泥混凝土路面就可以交付使用了。但在正式投入使用之前，需要进行必要的检查和验收。检查内容包括路面平整度、是否存在裂缝和松散等现象。

如果发现问题，需要及时进行修补和处理，确保路面的质量符合要求。验收合格后，水泥混凝土路面就可以正式投入使用，为道路交通提供良好的行车条件。

水泥混凝土路面施工方案是保障道路质量的重要一环。通过合理的施工方案和严格的工艺要求，可以确保水泥混凝土路面的质量和使用寿命。同时，也需要在施工过程中加强质量监控和管理，及时发现和解决问题，保证施工的顺利进行。

三、水泥混凝土路面施工要求有哪些？

　　混凝土的配合比设计在兼顾技术经济性的同时应满足抗弯强度、工作性、耐久性三项指标要求；符合《城镇道路施工与验收规范》的有关规定。根据《公路水泥混凝土路面设计规范》的规定，并按统计数据得出的变异系数、试验样本的标准差，保证率系数确定配制28d弯拉强度值。不同摊铺方式混凝土最佳工作性范围及最大用水量、混凝土含气量、混凝土最大水灰比和最小单位水泥用量应符合规范要求，严寒地区路面混凝土抗冻等级不宜小于F250，寒冷地区不宜小于F200。混凝土外加剂的使用应符合：高温施工时，混凝土拌合物的初凝时间不得小于3h，低温施工时，终凝时间不得大于lOh；外加剂的掺量应由混凝土试配试验确定；当引气剂与减水剂或高效减水剂等外加剂复配在同一水溶液中时，不得发生絮凝现象。

四、水泥混凝土过水路面的施工方案？

一、材料 　　

二、水泥混凝土混合料设计和控制应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》。

三、混合料拌和、运输、摊铺及养生 　　

四、接缝 　　注意：根据当地气温资料，当室外日平均气温连续5天低于5 摄氏度时，水泥混凝土面板的施工应按冬季施工。当混凝土拌和物温度在30摄氏度至35摄氏度时，混凝土板的施工应按夏季施工。冬季施工和夏季施工均应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》的有关要求。　　

五、质量检验

五、水泥混凝土路面抛丸处理施工方案？

桥面混凝土抛丸工艺原理

使用移动式喷砂和抛丸设备进行喷砂和抛丸施工，这是通过机械方法将抛丸物料（钢丸或钢砂）以一定角度高速度地投射到工作表面上，然后通过匹配的真空吸尘器功能，将清洁后的杂质和丸料分别回收，丸料在机器内重新使用。该机器配有除尘器，收集清洁后的灰尘和杂质，整个施工过程保持无尘和无污染。

抛丸工艺主要技术特点包括：

（1）抛丸处理后的表面粗糙且均匀，不会破坏原有的基面结构和平坦度；

（2）可以实现100％的“创面”清洁，彻底清除浮渣，油污，沙粒等，消除局部隆起；

（3）可以使混凝土露骨，但同时不会引起骨料的松动和微裂纹，也不会引起骨渣；

（4）能将混凝土的缺陷如收缩裂缝，小孔等提前暴露，可以及时采取修复措施；

（5）一次性施工，废渣无需清理即可自动回收利用，不污染环境。

抛丸施工作业要点

（1）自动抛丸机用于抛丸，以清除桥面板上的轻质浮浆和松散的混凝土。所用的磨料为钢丸，钢丸的大小可根据桥面抛光的厚度和效果来确定，使混凝土表面的清洁度和粗糙度达到标准。抛丸磨料必须清洁（无油，无碎屑）干燥。施工中使用的钢砂、钢丸等易受潮，应妥善保管以防受潮。

（2）在抛丸机启动阶段，先按抛丸机的行走开关，使抛丸机处于行走状态，然后再打开抛丸阀门，以防止在起步位置抛丸时形成坑洼。

（3）抛丸机的行走速度应适当调整，以确保满足粗糙度和清洁度要求。使用多台喷丸机平行直线连续抛丸，应根据抛丸施工的施工过程测试确定工艺参数（例如磨料的比例，机器的行走速度等）再进行抛丸施工。

（4）在抛丸施工过程中，抛丸机以恒定的速度运动，抛丸机的行走速度与混凝土的表面硬度直接相关。具体的运动速度根据现场测试结果确定，通常控制在1.8-2 m / min，抛丸处理后的创面可以满足要求。

（5）自动抛丸机的行程控制。通常，它沿着桥纵向往复运动。由于真空吸尘器的功率是恒定的，因此单程行走的工作距离受到限制，并且还受到吸尘管的限制；吸尘管越长，对吸尘器形成的真空压就要求越高，一般纵向抛丸不应超过30m。

（6）抛丸机吸尘器的功率仅需满足要求。建议不要来回操作设备太远，否则将难以控制步行路线，并且容易产生重叠的喷砂区域或漏喷区域。

（7）抛丸设备在两条施工巷道之间需要重叠35cm，应合理调整设备，使重叠部分与总体抛丸效果一致，无明显结节现象，以确保抛丸效果。过程表面光滑度可防止高度差等缺陷。

（8）处理去除深度和二次处理：根据待处理表面不同区域的不同条件和浮渣层的厚度，确定抛丸处理的深度。根据施工需要，可以进行两次或多次处理。一般处理去除深度被控制在1至3mm内。

（9）粗糙度和清洁度。根据被处理表面的情况，通过PLC控制调整参数，调整行走速度和抛丸量，启动抛丸设备，并使用高速旋转抛丸头将钢丸高速抛向混凝土表面，并通过喷砂的作用将表面上的浮动浆液击落，以确保喷砂处理后的表面具有均匀的粗糙度和良好的清洁度。

（10）对于回收真空抛丸机无法抛丸的边角和其他部位，应用手持式抛丸机进行补充处理，或使用角磨机进行抛丸。处理拐角时，要求没有死角位置。

（11）清理工作。首先进行手动清洁，然后用洒水车冲洗，然后将下水道上积累的水和废料清除掉。抛丸处理后的表面应加以保护，以避免二次污染。在进行下一道工序之前，应在合格的混凝土表面上吹灰。

六、水泥混凝土路面施工用吊车干什么？

吊车可以吊滑膜摊铺机，吊三滚轴摊铺机，吊混凝土搅拌设备，吊装模板装车卸车等。

七、水泥混凝土路面采用什么搭接方式施工？

水泥砼路面采用锯齿搭接方式施工。

八、水泥混凝土路面半幅施工如何加拉杆？

　一、当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时，应设纵向施工缝，位置应避开轮迹，并重合或靠近车道线，构造可采用平缝加拉杆型。当所摊铺的面板厚度大于260mm时，也可采用插拉杆的企口型纵向施工缝。采用滑模施工时，纵向施工缝的拉杆可用摊铺机的侧向拉杆装置插入。采用固定模板施工方式时，应在振实过程中，从侧模预留孔中手工插入拉杆。

　　二、当一次铺筑宽度大于4．5m时，应采用假缝拉杆型纵缝，即锯切纵向缩缝位置应按车道宽度设置，并在摊铺过程中用专用的位杆插入装置插入拉杆。

　　三、钢筋混凝土路面、桥面和搭板和纵缝拉杆可由横向钢筋延伸穿过接缝代替维混凝土路面切开的假纵缝可不设拉杆，纵向施工缝应设拉杆。

　　四、插入的侧向拉杆应牢固，不得松动、碰撞或拔出。

九、水泥路面，混凝土标号？

　　水泥路面混凝土的标号很多，其实没有规范来规定，只是我们墨守成规的，比如C10,C15，C20，C25，C30，C35，C40，C50，C55，C60，C80，超过C80的混凝土没有，混凝土大多用于桥梁涵洞和建筑物中，路面采用的混凝土相对较少，并且按找抗折要求，高速的路面一般采用抗折5.0、5.5、6.0兆帕，大约相当于抗压的C40,C45，C50混凝土。 　　一般的一级路二级路采用抗折4.0、4.5、5.0兆帕，相当于C30,C35，C40混凝土，乡村道路比较简单，不规范，一般采用C25，C30混凝土。但是无论怎样，路面用混凝土对抗裂要求较大，所以必须要求采用较好的连续级配，且坍落度要求在30~70mm之间较好。

十、水泥混凝土预制块路面与水泥混凝土路面有什么不同？

　　水泥混凝土路面是路面面层采用水泥混凝土板的路面；水泥混凝土预制块路面，是面层由水泥混凝土预制块铺砌成的路面，是水泥混凝土路面的一种。

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