一、模具管理流程？
指对模具进行全面管理的一系列操作流程，包括模具的采购、存储、维护、使用、维修和报废等环节。1. 模具采购：确定模具需求，进行供应商选择和谈判，签订合同，确保模具质量和交期。
2. 模具入库：对新购进的模具进行验收，包括外观检查、尺寸测量和功能测试等，将合格的模具进行编号标识，记录入库信息。
3. 模具存储：将入库的模具按照类型、规格和用途进行分类存放，建立模具库存档案并进行定期盘点。
4. 模具维护：定期对存放的模具进行清洁、防锈处理和润滑保养，确保模具的良好状态和正常使用。
5. 模具使用：根据生产计划和工艺要求，合理安排模具的使用，确保模具的稳定性和寿命。
6. 模具维修：当模具出现故障或损坏时，及时进行维修，包括更换配件、修复损坏部位和调试等，确保模具的正常使用。
7. 模具报废：当模具达到设计寿命或无法修复时，进行报废处理，包括销毁、回收或转售等，同时更新模具库存档案。
8. 模具管理记录：对模具的采购、入库、存储、维护、使用、维修和报废等各个环节进行记录和归档，以便后续查询和分析。
以上是一般模具管理流程的简要介绍，具体的流程和操作可以根据企业的实际情况进行调整和优化。
二、模具部如何管理？
模具部的管理应该坚持规范化的原则，要在整个流程中制定管理手段，如厂内施工流程、质量控制标准、项目周期等。同时，应密切关注运行情况，随时及时调整。
三、模具管理身材好吗？
谢邀。模具管理工作需要长时间站立和操作，较为轻微的运动量可以帮助维持身体健康，但是若不注意姿势和工作强度，可能会对身体造成负面影响。因此，需要加强身体锻炼和注意工作环境的人性化设计。以上。
四、模具防尘管理规定？
模具防尘管理，首先要建设一个无尘车间！才能找出相应的错误来设定规定！
1，每天检查无尘车间的灰尘是否符合标准，对高镜面产品有无影响！再想办法，探讨是什么原因造成超标！
2，进出员工，必须穿戴防尘服，防尘鞋！必须在除尘室除完尘后，才能进入车间！进车间后，不能再脱无尘装备，会造成灰尘超标！
五、模具制作、管理流程？
1 是问的设计软件吗？一般来说都是使用三大工程软件proe,NX,solidwork，玩具领域用的最多的应该是proe。
2 一般的流程是，设计输入，概念设计，工程设计，手板确认，模具制作，批量生产。
3 因为涉及到不同的成型工艺，具体的生产设备也不相同。最常见的塑料玩具一般都是注塑模具批量生产的。生产设备就是注塑机了。注塑机有很多型号（一般与产品大小相关联。）还有些是吹塑或者塘塑等。
4 模具制作的价格涉及到机构的复杂性，大小，型腔的多少有很大的范围区间。从1万到百万。假如要做一个玩具塑料汽车的地盘，模具价格应该在5万左右（只是单件）。金属薄板类一般是钣金成型。壳体的话是压铸工艺。另外还有挤出等。不是三言两语能说明白的。
六、如何管理模具车间团队？
管理团队，必须融入团队，跟大家一起工作，做朋友，会好管很多
七、管理系统：ERB管理系统是什么意思？
erb系统即是ERP管理系统。 ERP管理系统是现代企业管理的运行模式。它是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统，覆盖了客户、项目、库存和采购、供应、生产等管理工作，通过优化企业资源达到资源效益最大化。
ERP管理系统建立企业的管理信息系统，支持大量原始数据的查询、汇总。
借助计算机的运算能力及系统对客户订单、在库物料、产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划，实现减少库存，优化库存的管理目标。
在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统，使企业的人、财、物、供、产、销全面结合、全面受控、实时反馈、动态协调、以销定产、以产求供，降低成本。
八、模具有几大系统？
一套典型的注塑模具由以下六部分组成
1 模胚 用来固定成型部分和支承顶出系统
2 流道系统 由唧嘴/内模和/或模胚而形成,是塑料从注塑机进入模具型腔的通道;流道系统分为主流道,分流道,浇口.
3 成型部分 由前后模仁/行位/或镶件组成,它形成一个封闭的型腔.
4 冷却/加热系统 由加工在模仁/行位/镶件或模胚上的槽或孔和冷却元件组成的通道,一些介质(如水或热油)在这些通道中通过,对成型部分冷却及加热,从而缩短成型制品的生产周期.
5 顶出系统 制品硬化到一定的程度后,将制品和流道从型腔中顶出的系统.
6 辅助部分 一些起固定或支承或控制作用的机构或零件,如:撑头,山打螺丝,扣机,垃圾钉,侧定位块等.
九、销售管理系统、采购管理系统、库存管理系统3者之间存在怎样的联系？
企业的一切活动为销售服务，存货的多少是销售连续不断进行的保证；采购是为了满足销售的需要。
从另一方面来说，采购计划采购订单的数量和到货时间要根据销售需求而定，
存货量的多少，周转期限的长短是由销售量来决定的
十、如何管理物流管理系统？
这个我们只需要进入到后台就可以轻松做管理了，一般情况下系统都会有一个管理的后台。
