机械工程材料?

环球商务网 2023-08-29 06:36 编辑:admin 295阅读

一、机械工程材料?

常见金属晶体结构有:

1、bcc结构:即体心立方晶体结构。

2、fcc结构:即面心立方晶体结构。

3、hcp结构:即密排六方晶体结构

二、关于机械工程材料,钢铁材料,求大神告知?

谢邀。

你的这些问题在网上都能搜索到标准答案,大神们大概率会不屑于回答的。

讲真,这些我也不清楚,但如果有必要了解的话,我会在1小时之内查到所有答案。

你能在多长时间找到答案呢?

三、S在机械工程材料代表什么?

S在机械工程材料代表铁基合金材料。铁基合金(Iron base alloys )是硬面材料中使用量大而广的一类,这类材料最大的特点是综合性能良好,使用性能范围很宽,而且材料价格是最低廉的。

严格来说,钢铁材料也属于铁基合金,但工程上通常将两者区别开来。铁基合金是指那些刻意加入金属合金元素,形成置换固溶体的合金,非金属碳引起的所有强化效应是次要的。

最典型的时效硬化型铁基合金是马氏体时效钢

四、机械工程材料是水课吗?

不是,机械工程材料非常重要

机械工程材料课程是机械类各专业重要的主干技术基础课,学生应具有应用、分析和选择材料及初步掌握热处理工艺的能力。针对机械工程材料课程的内容和特点,总结教学过程中发现困难和不足,结合实践并通过对教学内容、方法与评价体系等方面的探讨,提出一些建设和改革的设想,旨在提高教学效果。

机械工程材料课程是机械类专业学生的技术基础课,是一个倾向于叙述性质的课程体系,既有高度浓缩的基础理论,又有实践性很强的操作工艺技术。

五、学习机械工程材料需要注意什么?

在学习的过程中及时回顾总结。

用自己方法,编一些口诀来记忆。或者类比一些生活中的现象,来记忆微观的类似现象。

把前后章节的因果关系串起来。

下面是我在突击最后考试的时候总结的,虽然有些知识点还是没有搞懂,但是比系统地总结之前对于知识要明了很多了。

是网课的日子学完的整门课程,讲实话一个人看书或者视频没有小伙伴一起讨论确实很困难,而且考完没多少日子知识点忘得很快。总结得有些错误,请大家指出。

我的教材是中南大学出版社的《机械工程材料》第三版。


第一章是材料的结构和结晶

1. 体心bcc(body) 默五个太烦,α-Fe(Mo、W、Cr、Ti、V);

面心(fcc) 拨金银,牵童女,猛烈,γ-Fe(Pt、Au、Ag、Pb、Cu、Al、Mn、Ni);

密排(hcp)镉钴镁(这个妹子)心太皮(Cd、α-Co、Mg、Zn、α-Ti、Be)。

2. 配位数是原子数,是整数。致密度不是整数!

体面六分别是8、12、12,0.68、0.74、0.74,体心立方就是个小垃圾。

3. 晶体缺陷主要有点缺陷(晶格空位、异类原子、间隙原子),线缺陷(位错)和面缺陷(晶界,亚晶界)。

这儿可以引申出“细晶强化”,晶粒越细,晶界越多,受力越均匀,塑性变形也均匀,而且晶界还可以阻碍裂纹的发展。

4. 固溶体。这儿又引申出“固溶强化”:晶格畸变,阻碍晶体的滑移。

5. 结晶有两步,形核(均匀形核和非均匀形核)和长大(平面状态生长和树枝状态生长)。

6. 细化晶粒的措施:增大过冷度,变质处理,振动和搅拌。

7. 金属铸锭组织:表层等轴细晶粒区,柱状晶粒区,中心等轴粗晶粒区。

8. 铁在降温过程中分别会由:

9. 四大材料:金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料。

第二章是性能和力学行为

1. 热处理中的符号都是新国标,各种极限都是R再加下标,我就直接打下标了哈。

比例极限和弹性极限都是p。屈服强度是e,而且一般所说都是下屈服强度eL,抗拉强度是m。断后伸长率A,断面收缩率Z。疲劳强度有些不同,不是R,而是σ-1。

2. 测硬度压入法,有三种,布氏硬度(HBW,不可代替的王W,W其实是钨的意思,但是它的地位是其他两个方法不可替代的),适合组织粗大且不均匀的金属材料,如铸铁,啥都好,就是不能测太薄的和太硬的。洛氏硬度(HR洛),有三种不同压头,所以后面还会加ABC,它的优缺点恰好和老大(布)相反。维氏硬度(HV,维)布氏硬度2.0版本,修正了它不能测太薄和太硬的缺点,尤其在缺点还成了优点,尤其适合极薄工件和表面硬化层,缺点就是效率低。

3. 韧脆转变,温度低于转变温度,突然变脆断裂,船都可以因此而断。

4. 滑移和孪生,滑移会在原子密度最大的晶面或者晶向进行,方向的作用比面大,所以面心的滑移系要大于体心,因为它的滑移方向多,最差的就是密排六方。

5. 另外两个强化。弥散强化,类似在树林里面开车很慢,第二相粒子弥散分布于基体,二次硬化就属于第二相强化;加工硬化,塑性变形量增加,强度硬度增加,塑性韧性下降,根本原因是位错密度和晶体缺陷增加。

6. 回复温度是0.25~0.3倍的熔点,再结晶是0.35~0.45倍的熔点,再结晶温度是区分热加工和冷加工的依据。

7. 碳含量升高,硬度一直增加,强度从约0.9%开始下降。

第三章啦!二元合金相图

1. 杠杆定律 w(L)x离L相区近的水平分割线的长度=w(α)x离α近的。

2. 铁素体F,基体是α-Fe,塑性韧性好。

奥氏体 A,727℃,0.77%,1148℃,2.11%。

渗碳体Fe3C,硬脆 1227℃,6.69%。

P,珠光体=F+Fe3C。

Ld,莱氏体=A+Fe3C。

3. 铁碳相图,划重点。

两个图都行,要标记温度和碳含量。

4. 特殊的点要记一下,比如C 点4.43%共晶点,S 点0.77%共析点,A点纯铁熔点1538℃。

5. 硫磷对钢有害,硫是冷脆性,磷是热脆性。

6. Q235,碳素结构钢,低碳钢,螺钉螺帽,垫圈法兰。

45钢,0.45%,优质碳素结构钢,调质处理(淬火加高温回火),齿轮连杆轴类零件。

T10,碳素工具钢,0.10%,车刀刨刀,钻头锯条。

ZG200-400,铸钢,含碳量一般为0.15~0.6%,最小屈服强度-最小抗拉强度,制作的东西范围很广。

7. 低中高碳钢的碳含量分割点分别是0.25%和0.6%。

8. 趁热打铁:将铁加热到Ac1线以上,使其变成奥氏体A,因为奥氏体具有良好的塑性和韧性,锻造更容易。

第四章啦!钢的热处理

1. 加热时实际奥氏体相变点位置带c后缀。

2. C曲线关键词:等温冷却。鼻尖左端的过冷奥氏体最不稳定,因为横坐标是时间t。

P 珠光体型的转变有三类:

A1(727)~650℃,珠光体P;

650~600℃,索氏体S;

600~550℃,托氏体T。

区别是层片间距越来越小,强度硬度也升高。

B贝氏体型转变有两类:

550~350℃,上贝氏体,羽毛状,不好,丢;

350~Ms(马氏体开始转变点,共析钢的Ms是230℃),下贝氏体,竹叶状,蛮好的,要。

M马氏体都是在Ms~Mf(转化终止温度,都零下了)。但是其实还是有分类的。它的形态组织主要取决于过冷奥氏体中的碳含量,低于0.2%,就是板条状马氏体(低碳马氏体);高于1.0%,就是针片状马氏体(高碳马氏体);两者之间,板条状和针片状的混合组织。

3. 水油空炉对应的组织,可以根据珠光体,贝氏体,马氏体的转化温度来记。

C曲线(等温冷却)就是TTT曲线。CCT曲线(连续冷却)没有贝氏体转变。横坐标是时间,所以炉冷是最右边的,冷得最慢,水冷是最左边的,最快。看V的曲线和CCT靠左(开始转化时)交点的温度,就可以对应出来是变成什么体。假如它会经过底下的,或者是干脆不经过它了,那肯定有没转换完的残余奥氏体,等下降到Ms以下,就会有一部分变成马氏体。

(此图的交点我仍然有些迷糊)

4. 四把火(加热保温冷却)

1)退火:Ac1、Ac3以上或以下适当温度,得到组织就是铁碳相图里对应的

目的背起来:降低硬度,提高塑性,改善切削加工性能和后续冷变形性能消除组织缺陷,(球化退火,消除网状渗碳体,让它变成球状,得到球状珠光体)细化晶粒(尤其是再结晶退火),均匀组织,提高力学性能,为最终热处理作准备;消除内应力(尤其是去应力退火),稳定工件尺寸,减少变形和开裂倾向

2)正火 Ac3或Accm上30~50℃,得到索氏体。

目的:重要零件的预备热处理,普通的最终热处理;消除网状碳化物,同时细化晶粒,为淬火做组织准备。一般退正之间选正火,因为它便宜。但0.5~0.75%的中高碳钢最好用退火。

3)淬火 Ac1或Ac3以上某一温度,得到马氏体或下贝氏体。

目的:提高硬度强度和耐磨性,在淬火回火后获得好的综合力学性能

淬透性是淬火时获得马氏体的能力,是由工件表面到半马氏体(0.5马氏体+0.5非马氏体)的深度;淬硬性是淬火时获得的最高硬度值

4)回火:加热到低于Ac1的某一温度,稳定钢的尺寸和组织,减少或消除内应力,获得所需力学性能。

低温~150~250℃,回火马氏体;

中温 350~500,回火托氏体;

高温 500~650,回火索氏体。(中低高,托马斯)

250~350 第一类(不可逆)回火脆性,避开;

470~650 第二类(可逆)回火脆性,快冷。

5. 表面淬火:快速加热让表面形成M,心部不变,急冷;先正火或调质处理。

渗碳:让表面变硬,之后再淬火加低温回火。

6. 热处理方案选择

预备热处理:退火,正火,调质

一般用正火,对于偏析严重、毛坯生产后内应力较大、正火后硬度高的,才用退火。对零件综合要求高的,就用调质。

最终热处理:淬火,回火,表面淬火,化学热处理

1)淬火:简单的,用单介质水冷淬火;合金钢,用单介质油冷~;精密的,用低温时效处理。

2)回火:高硬度高耐磨性,低温回火;高韧性高强度,中温,良好综合力学性能,高温。

3)其他:齿轮等外硬内韧,表面淬火;低碳的,渗碳;精度高不太受力,渗氮。

工艺位置

毛坯生产后的第一步正火或退火,粗加工,(调质),半精加工。

半精加工,(渗碳,切除防渗余量),整体淬火回火(或表面淬火+低温回火),精加工,(渗氮)。

第五章啦!合金钢和铸铁

1. 奥氏体形成元素有C、N、Ni、Mn

先对比一下 这是碳钢:

Q235,碳素结构钢,低碳钢,螺钉螺帽,垫圈法兰。

45钢,0.45%,优质碳素结构钢,调质处理(淬火加高温回火),齿轮连杆轴类零件。

T10,碳素工具钢,0.10%,车刀刨刀,钻头锯条。

ZG200-400,铸钢,含碳量一般为0.15~0.6%,最小屈服强度-最小抗拉强度,制作的东西范围很广。

2. 合金钢

(具体的加工步骤还是要看课本来记,这儿的少了一些针对性的步骤,不过常规步骤可以根据第四章的热处理工艺选择来判断。)

Q345,低合金高强度结构钢,w(C)≤0.20%,塑性韧性好,热轧退火或正火,桥梁车辆,低压锅炉。

20CrMnTi,合金渗碳钢,w(C)=0.2%,外硬内韧,渗碳淬火低温回火,汽车拖拉机齿轮,轴。

40Cr,合金调质钢,w(C)=0.4%,淬透性高,良好的综合力学性能,正火+调质(淬火+高温回火),机床上的齿轮,轴。

60Si2Mn,合金弹簧钢,w(C)=0.6%,高的弹性极限屈强比,疲劳极限,一定的塑性韧性,淬火+中温回火,汽车拖拉机等的弹簧。

GCr15(滚),滚动轴承钢,w(C)=1%,硬度耐磨性好,一定的韧性,(正火+)球化退火(得到粒状珠光体)+淬火+低温回火,广泛用于各类轴承。

9SiCr,量具刃具钢,w(C)=0.9%,硬度耐磨性好,尺寸稳定性好,球化退火+淬火+低温回火,耐磨而切削不剧烈的刀具,板牙丝锥,齿轮铣刀等。

W18Cr4V,高速工具钢,硬度耐磨性好,有一定强度韧性,高温下能维持高硬度,淬火(温度高)+回火(次数多),高速的车刀铣刀,钻头刨刀。

Cr12MoV,冷作模具钢 w(C)=1~2%,高硬度耐磨性,足够的强度和韧性,淬火+低温回火(或淬火+高温回火(510~520)3次,称为二次硬化),冷作模具和螺纹搓丝板。

5CrMnMo 热作模具钢,w(C)=0.5%,高耐磨性导热性抗热疲劳性,高温下有足够强度韧性硬度,退火+淬火+(中温或高温)回火。

特殊性能钢中耐磨钢里有一个“水韧处理”。

3. 铸铁

石墨化受冷却速度和化学成分影响,速度慢才有利于它。

白口铸铁 一二三阶段石墨化都被抑制,碳主要以渗碳体形式存在。

灰口铸铁 一二阶段石墨化充分进行,碳主要以石墨存在。

麻口铸铁 一二阶段充分进行,碳一部分以石墨存在,一部分以渗碳体存在。

灰口铸铁又根据石墨存在形态不同分为四类。

HT100,灰铸铁,石墨呈片状,脆性材料,塑性韧性极差,孕育处理,低载荷、不重要的零件,手把支架,底座重锤。

QT400-18L,球墨铸铁,石墨呈球状,力学性能比灰铸铁好,铸造、切削加工性能与灰铸铁同,退火、正火、等温淬火、调质处理等,承受冲击、振动的零件,如汽车拖拉机底盘零件。

KTH275-05 ,KTZ450-06,可锻铸铁,石墨呈团絮状,力学性能远优于灰铸铁,浇筑,退火,弯道接头、螺丝扳手、犁刀、曲轴连杆齿轮。

RuT420,蠕墨铸铁,石墨呈短小的蠕虫状,耐热和导热性能好,抗热疲劳性能和减震性能好,蠕化处理,孕育处理,活塞环气缸套,箱体盖座,排气管等。

第六章和第七章的考点比较少。

第八章啦!零件的失效分析和材料选择

选材从使用性能、工艺性能和经济性能考虑。

六、机械工程材料中铰刀是有哪些材料铸成的?

铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能,校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持,有直柄和锥柄之分。按不同的用途铰刀可分许多种,因此关于铰刀的标准也比较多,我们较常用的一些标准有GB/T1131手用铰刀,GB/T1132直柄机用铰刀,GB/T1139直柄莫氏圆锥铰刀等等。铰刀按使用方式分为手用铰刀和机用铰刀;按铰孔形状分为圆柱铰刀和圆锥铰刀,(标准锥铰刀有1:50锥度销子铰刀和莫氏锥度铰刀两种类型)。铰刀的容屑槽方向,有直槽和螺旋槽。常用的材质为高速钢。硬质合金镶片。

手用铰刀一般材质为合金工具钢(9SiCr),机用铰刀材料为高速钢(HSS),机用铰刀分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀铰刀精度有D4,H7,H8,H9等精度等级。

按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种;安装夹方法分带柄式和套装式两种;按齿槽的形状分直槽和螺旋槽两种。

七、机械工程材料什么是金属键?

机械工程材料是金属离子与自由粒子之间较强作用是金属键

八、中级机械工程师申报材料?

中级机械职称申报材料要求

(1)经单位同意申报的《专业技术资格申报表》;

(2)《申报中级专业技术资格人员情况简介表》;

(3)《专业技术人员任期考核表》;

(4)提供教育主管部门出具的《高等教育学历认证报告》或《学历证书电子注册备案表》;

(5)现专业技术资格证书复印件;

(6)聘书复印件;

(7)继续教育学时按照规定,参加继续教育并达到规定要求,2020申报工程师职称,继续教育不少于90个学时,并取得相关学时证明材料;

(8)现任职以来的专业技术工作总结和规定数量的著作、论文及专业文章原件和复印件。公开刊物发表的论文,需提供该论文的期刊查询及论文检索情况;

(9)各类获奖证书、专利证书、项目成果鉴定验收报告及本人有关业绩成果的有效证明材料等(复印件应由本单位与原件审核无误后加盖章);

(10)提供本人近期免冠近照的电子版和纸质版。

九、电子机械工程材料加工能力要求?

第一,是对材料硬度的要求,有些情况下,材料的硬度越高越好,只是局限于加工机械零件的硬度要求,加工机械零件的材料不能太硬,如果比机械零件还硬就无法加工。

第二、材料软硬适中,至少要比机件的硬度低一个档次,同时还要看加工装置的作用是做什么用,机件的合理选材。

简而言之,机械零件加工仍有一定的材料要求,并非任何材料都适合加工,如太软或太硬的材料,前者是不必要的,而后者则是不可加工的。

十、机械工程研究生可以做纳米材料方向的毕业论文么?

硕士毕业的论文是可以和其他方向结合的,但是毕不毕业不是还得看导师吗?还是说导师答应不管你,但是也不卡你?

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%