1. 拖链技术要求
简单的方法—使用支撑轮 电缆拖链支撑轮是zui常用和zui简单的辅助设备，可以使用尼龙支撑轮。设备上可以固定支撑轮的可以直接使用不带支撑架的支撑轮，拖链架在支撑轮上往复运行；若是设备上不能固定支撑轮的，可以使用带支撑架的支撑轮，支撑轮固定在支撑架上，拖链架在支撑轮上往复运行。
目前型的方法—使用导向槽 导向槽是现在很常用的一种新型技术，在大部分坦克拖链较长的工作下被使用，在较长的使用状态建议使用。
2. 拖链的选型
一、电缆护套的使用
电缆防护套的方式对于很多人来说都是非常熟悉的，在比较容易磨损的地方安装一个缠绕管护套，对电缆进行一个包裹。能够直接的避免拖链和线缆之间的相互磨损，这种方式的简单方便。但时间一长也是起不到什么效果的，需要定期的对缠绕管进行更换，用长远的角度来看，这种方式其实也不简单。
二、选用高强度的拖链
既然不能够杜绝拖链和线缆之间的相互磨损，那就将拖链的质量进行一个升级，强度高的拖链，与线缆之间的相互磨损比较小，表面也无毛刺，不会损伤电缆，强度高的拖链自身稳定性，一般不易损坏，使用的寿命比较长。
3. 拖链走线要求
1、优异的耐磨性能、它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg，是塑料中小的，若加入MoS2、 硅油石墨等可降低摩擦系 数，提高耐磨程度。
2、拉伸强度和伸长率： 聚氨酯的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的聚氨酯拉伸强度近60MPa，伸长率近410%，聚醚型聚氨酯的拉伸强度为50MPa，伸长率为>30%。
3、耐油、耐汽油性能： 聚氨酯的耐油性能优于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命。
4、耐低温性、耐候性、耐臭氧性能 聚氨酯的耐气候老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶。它的耐臭氧，耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。
聚氨酯专为应用在连续弯折高速运动的拖链电缆中，也适用于机器内部表态布线。广泛用于：高速拖链系统、机器活动部件连接、机器内部布线。
电缆的外护套材料耐磨、耐弯曲、耐油、防水解、抗菌、阻燃等特性，使得该电缆在自动化、工业拖链及工业机器人领域得到广泛应用。
产品特点：性价比高且使用寿命长，特种PUR材质使其耐磨且稳定性高，特殊结构使其在中高速拖链应用中
4. 拖链设计注意事项
一、原因：由于自重和内装物重量的原因，它会下垂，所以我们要考虑到这个因素，一定要在设计上已赋予了塑料拖链一定的负重能力。
二、解决方法：塑料拖链下垂，甚至上下链相互摩擦时，也不影响塑料拖链的运动。如果不希望拖链下垂，可选择负重能如何避免工程塑料拖链使用中出现下垂现象5. 拖链槽和拖链安装要求
1.拖链在安装时要注意线缆间要排列整齐不能互相搅在一起或捆成一团，这是因为拖链在随着机器快速来回移动，如果不排列整齐会影响电缆线的使用寿命。
2.有些设备上会安装一层层电缆线，但是拖链电缆弯曲处是不能受力的，所以必须在拖链电缆弯曲处留有相应的间隔距离，在拖链中电缆间的间隔距离至少应为电缆直径的10%。
3.由于拖链中电缆线不能出现扭转的情况，大家在安装的时候需要先旋转筒或者电缆盘，然后把电缆展开，为将拖链电缆内部的绞合力除去，也可采取自由悬挂数日的方法。
4.电缆的两点都必须固定，或至少在拖链的运动端必须固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。
5.必须注意电缆的最小弯曲半径。如我海兴盛达生产的拖链电缆弯曲半径为10，5根加起来就50，可以选择弯曲半径55的。
6.电缆线在拖链中必须均匀分布铺设，重的电缆放置拖链内部两侧，轻的电缆必须分布在中间，且拖链内需预留30%的空间，电缆线只能占拖链内70%，这样可以保证拖链内电缆线根据机械运作时可以自由移动。